PVC{0}}lamineeritud kipslaepaneelid on komposiitplaadid, mille valmistamisel kasutatakse aluspinnana paberi-kattega kipsplaati. Protsess hõlmab pinna liimimist, kuumpressimisega lamineerimist PVC-kilega, valikulist alumiiniumfooliumist aluspinda, külm- või kuumpressimist tardumiseks ning lõplikku kärpimist ja kontrolli.
Need paneelid koosnevad peamiselt paberi{0}}kattega kipsplaadist, PVC-kilest ja alumiiniumfooliumist, mida on töödeldud ja ühendatud teaduslikul meetodil, mis hõlmab kuuepoolset hüdroisolatsioonitööd. Tootmise ajal lamineeritakse kipsplaadi ühele küljele PVC-kile-, millel on integreeritud graafika, tekst ja logod, mida kantakse siiditrüki abil-, samal ajal kui teisele küljele kantakse alumiiniumfoolium, luues komposiitlaematerjali.
Substraadi eeltöötlus-: valige standardne paberi-kattega kipsplaat (tavaliselt 7–12 mm paksune), puhastage pinnalt tolm ja veenduge, et pealispaber oleks sile ja kahjustamata. vajadusel teostage lihvimine või täiendav tolmueemaldus.
Liimimisprotsess: kandke kipsplaadi esiküljele ühtlaselt vee{0}}- või lahusti-põhine liim (nt valge lateks või spetsiaalne lamineerimisliim); Alumiiniumfooliumiga lamineerimisel võib tagaküljele samaaegselt kanda liimi. Kontrollige liimi kogust, et vältida lekkimist või mullitamist.
Kile ettevalmistamine: valige PVC dekoratiivkile (koostatud plastifikaatorite, stabilisaatorite, värvide põhiseguga jne ja valikuliselt eelkohrutatud-mustritega) ja lõigake see nõutavate spetsifikatsioonide järgi; mõned protsessid võivad aktiveerimiseks vajada eel-kuumutamist.
Kuum-Presslamineerimine: PVC-kile kantakse liimiga{1}}kaetud pinnale ja liimitakse tihedalt kuumpressimise teel kuumutatud rullikute (tavaliselt 80–120 kraadi) ja surverullikutega, põhjustades liimikihi sulamise ja kõvenemise; Samaaegselt (vajadusel) teostatakse tagakülje alumiiniumfooliumi lamineerimine.
Jahutus ja seadistamine: paneel läbib jahutussektsiooni, et alandada temperatuuri, leevendada sisemisi pingeid ja vältida kokkutõmbumist, deformatsiooni või kortsumist.
