Tsingitud terasrullide tootmine hõlmab peamiselt kahte protsessi: kuum-sukeltsinkimine ja elektro-tsinkimine. Kuum-kastsinkimine hõlmab terasspiraali sukeldamist sulatsingi vanni, et moodustada suhteliselt paks tsinkkate, samas kui elektro-tsinkimine katab elektrolüüsi teel pinnale tsingikihi, mille tulemuseks on õhem, kuid ühtlasem kate. Igal protsessil on erinevad omadused ja see sobib erinevatele rakendustele.
1. Kuum-tsinkimisprotsess (tavaline meetod)
Tsingitud pooli toodetakse peamiselt kuumtsingimise teel{0}}. See hõlmab õhukeste teraslehtede sukeldamist sulatsingi vanni, nii et tsingikiht kleepub pinnale; pidev tsinkimisprotsess,-kus spiraalterast lastakse pidevalt läbi tsingivanni,-on praegu domineeriv meetod.
2. Galvannealimise protsess
Teine meetod on tsinkimisprotsess, mille käigus terast kuumutatakse umbes 500 kraadini kohe pärast tsingivannist väljumist, et moodustada tsingi-rauasulami kiht. Selle meetodiga toodetud tsingitud poolid pakuvad suurepärast värvi nakkuvust ja keevitatavust.
3. Elektro-tsinkimisprotsess
Tsingitud poolide tootmiseks kasutatakse ka elektro-tsinkimist; Saadud kate on aga õhem ja selle korrosioonikindlus on madalam kui kuum{1}}kastmise meetodil.
4. Pinnatöötlusmeetodid
Sõltuvalt kasutatavast pinnatöötlusest saab tootmisprotsesse liigitada edasi sellistesse tüüpidesse nagu passiveerimine, õlitamine ja lakkimine. Passiveerimistöötlus minimeerib tõhusalt rooste (täpsemalt "valge rooste") moodustumist ladustamise ja transportimise ajal niisketes tingimustes.
